厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为板框式手动或千斤顶压紧机型。滤板尺寸315mm×280mm 至650mm×650mm，压紧方式：S 为手动螺杆型。J 为手动千斤顶型。机器结构简便，操作易行。该系列压滤机机型较小,压紧、卸料均为手动操作.压滤机有明流，暗流之分，它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。该系列压滤机主要规格有：BAMSJ0.4~3/ 315-UBK-Ⅰ；

技术性能

主要技术参数

基础尺寸

BSJ0.4~3/ 315-UBK系列小型板框压滤机是一种常用于固液分离的设备，有如下特点：
板框结构：由滤板和滤框交替排列组成过滤室。滤板尺寸为315mm×280mm，这种规格适合处理小批量物料，比较适合实验室研究或中小型企业的生产需求。

压紧方式：属于手动压紧机型，“J”代表手动千斤顶型，通过手动操作千斤顶实现滤板的压紧，结构简便，不过压紧和卸料都需要人工操作，自动化程度相对较低。
过滤压力：≤0.6MPa，在这个压力范围内，能够有效实现固液分离，保证过滤效果。
压紧力：33KN，提供足够的压力使滤板紧密贴合，防止物料泄漏，确保过滤过程的顺利进行。
压紧板行程：210mm，该行程设计能满足一定厚度滤饼的形成和排出。
使用温度：60℃，说明该压滤机能够在较高温度环境下工作，但一般适用于不超过60℃的物料过滤。

过滤原理：滤板与滤框交替排列，滤框之间形成过滤室。物料进入后，通过滤板上的孔洞流入滤室，固体颗粒被截留在滤框上，而液体则透过滤板流出。加压后，固体被压缩并排出，实现固液分离。

操作流程：首先，将待过滤物料倒入压滤机中；接着，通过手动千斤顶将板框压紧，实现固液分离；然后，开启滤液排放阀门，将滤液排出；最后，松开板框，清理滤饼，重复上述步骤进行下一轮过滤。
应用领域：广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。在化工行业可用于处理各类悬浮液；食品行业可用于果汁、乳品等产品加工；制药行业可用于提取、纯化药物成分；环保行业可用于处理工业废水、污泥等。
设备优点：结构简单，操作易行，对于一些小型企业或实验室来说，不需要复杂的操作技能和专业人员即可进行操作。同时，它能够实现较高的过滤精度，特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子，使滤液清澈，固体回收率高，能满足不同用户对固液分离效果的要求。
设备缺点：属于间歇操作设备，基建设备投资较大，过滤能力相对较低，处理大批量物料时效率可能不如一些大型自动化压滤设备。

声明一下：本网站上展示的产品仅用于工业上的污水固、液分离，由于产品的专业性和专用性，每件商品的具体性能和使用方法均不尽相同，页面上的描述仅供参考，并不适用于每个具体商品，您在决定购买之前，务必事前（老板电话13732231928）沟通。谢谢您的理解和支持！（本站仅用于产品展示，不接受线上交易）