滤板安装要求：在压滤机中采用厢式滤板和隔膜滤板相间组成的混合组件时，厢式和隔膜滤板必须交替安装，即二块隔膜滤板中间只能放置一块厢式滤板，否则隔膜压榨时产生的巨大压力将导致滤板的严重损坏，甚至影响人生安全。在处理量减少时，不能单纯地将尾板置于一套滤板的中间以减小压滤机的实际长度，如果这样做，必须在尾板后增加一块相应的隔离板，否则过滤或压榨时将不可避免形成压差，从而导致滤板或其他设备的严重损坏，甚至影响人生安全。

一,对于纯隔膜滤板配置和隔膜滤板/滤板混合配置有以下几种情况可供选择:

二,对于LENSER标准隔膜滤板和LENSE厢式滤板组成的混合组件有以下两种配置可供选择:

三,对于LENSER-RDR型隔膜滤板和LENSER厢式滤板组成混合组件的配置如下:

四, LENSER也能为用户提供LENSER通用型隔膜滤板与LENSER厢式滤板的组成的混合组件,这个组合的最大优点是:即使在操作过程中隔膜滤板的膜片压入相邻厢式滤板空的腔室中,也不会导致膜片损坏,其配置如下:

压滤机中的安装位置：滤板应在没有外界应力的情况下正确地放入压滤机中，机架两侧要有足够的距离。安装时要检查滤板的方向、垂直和水平位置、中心是否对齐，以及悬挂式滤板是否垂直、是否摇晃。当将滤板安装在双侧横梁压滤机上时，还要检查纵向固定和纵向活动的手柄是否正确安放，置于横梁中间的滤板在热膨胀后也不能出现拉板受阻的现象。在操作温度下，应该将滤板固定在压滤机的中心位置。同时，检查各滤板水平和垂直方向上的错位，允许的最大错位偏移量不超过5mm，且压滤机的止推板和压紧板要与头板和尾板完全对接。过大的错位偏移量和不完全对接将导致过滤腔室漏液，由于错位造成的滤板间接触面的减小，将会引起滤板和其他设备的损坏，直至影响人生安全。

拉板系统：将滤板装入压滤机后，如果有拉板系统，必须检查其是否能正确工作。要与设备的活动零部件保持足够的安全距离，当滤板在移动时，不要触及拉板系统，更不能将异物或肢体置于滤板之间，注意和检查必不可少的安全保障设施，并遵守操作规则。针对不同的滤板材料（例如聚丙烯）应调整拉板系统的加速度和驱动力，当加速拉动滤板时，必须避免冲击式突然加速，移动每一块滤板、打开过滤腔室及卸空滤板后的等待阶段都应避免突然加速，若加速度和驱动力过高会折断手柄，并导致滤板损坏，也可能拉断固定手柄的螺栓。拉板时不能有轴向震动，也不能在滤板倾斜的情况下任意拉板，否则将损坏滤布或滤板。此外，还要检查横梁上的导轨表面，为了尽可能地减小手柄磨损，横梁的导轨表面应始终保持光滑。

滤布安装：对于小尺寸（最大为1000mm×1000mm）的隔膜滤板，如果使用双侧横梁式压滤机机架，建议在滤布安装完毕后，再将滤板放入压滤机中。滤布选择范围很广，包括带有夹布器的悬挂式滤布、带有或不带密封槽的袖套式滤布、带有或不带支撑布的袖套式滤布、适用于边框密封型滤板的带有滤布固定槽的袖套式滤布等。裁剪滤布时，要注意滤布上的孔径一定要比隔膜滤板上的孔径大10mm左右，经验表明当滤布伸缩时，若滤布上的孔径不够大，滤布可能会堵住滤板上的孔眼。滤布要保持平坦地铺在滤板上，滤布皱折或未对准滤板上孔眼会导致该腔室漏液，滤布在长期使用后，不能嵌入滤液排出孔堵塞此孔，滤布的质量决定了其使用寿命，滤布受应力最大的位置最为关键。并且，在同一台压滤机的隔膜滤板上要求使用同一质量和型号的滤布，这样可以防止过滤腔室的泄漏、不均匀的腔室充盈并避免滤板的损坏，否则可能导致滤板的损伤或影响人生安全。

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