很多人对于板框压滤机的滤板、滤布比较重视,但是忽略了滤板的把手,多数人都忽略了对于滤板把手的选择,小小的压滤机把手到底存在哪些问题呢!现在使用板框压滤机滤板上压滤机把手却有很多种,不同材质,不同样式的,对于我们在考察压滤机设备整体性能时,对压滤机把手把手的考察也是很重要的一方面,因为滤板把手使用频繁,同时也是使用最容易损坏的部分。所以我们需要认真的考察滤板把手。我们考虑压滤机把手主要依据就是设备日后使用方面来考虑。一般来说把手分为轮式把手和无轮式把手,当滤板重量小于20kg时,一般都会选择无轮式把手,因为这种滤板重量轻,相对于把手与横梁之间的摩擦力就小,摩擦力小对于压滤机把手的损坏就小了,一般材质的把手都能很好胜任这样的工作。而对于轮式把手则适用于尺寸较大、重量重的滤板,通过减小了把手之间摩擦力,不仅保护了把手本身,而且还使得滤板运动起来更加得心应手。如果再使用有槽的轮式把手,这样就可以使得滤板左右 的位置更加固定,这样就可以使得压滤机在日后使用时更加方便,更加整齐划一。在板框压滤机设备中,滤板上把手起也发挥了很重要作用,它不仅增加了滤板搁放在横梁上的支持点,而且还设计好了滤板搁放深度,并且还起到带动滤板的作用。
以上就是对于板框压滤机滤板把手的选择的相关介绍,在应用板框压滤机的时候,不仅要对于滤板、滤布多加重视,也一定要注重对于滤板把手的选择;那么滤板把手有哪些种类性能和作用呢,下面我们就展开说一说:
滤板把手是安装于滤板两侧,组成滤板部分的重要配件,以下将从其作用、类型、材质及选择方法等方面进行介绍:
1、滤板把手的作用
支撑滤板:增加了滤板搁放在横梁上的支撑点,设计好滤板搁放深度,使滤板在压滤机中放置更加稳固,确保压滤过程的稳定性,防止滤板因放置不稳而出现倾斜、晃动等问题,避免影响过滤效果甚至造成设备损坏。
方便操作:为操作人员提供了便利的抓取点,方便在安装、拆卸、更换滤板以及日常维护过程中对滤板进行操作。尤其是对于较大或较重的滤板,借助把手可以更轻松地移动滤板,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
带动滤板移动:在压滤机运行过程中,如拉板小车等部件通过与滤板把手连接,带动滤板进行开合等动作,实现压滤机的自动化操作,确保滤板能够按照工作流程准确地进行位置变换,保证压滤机的正常运行。
固定滤板位置:部分轮式把手带有槽口,可使滤板左右的位置更加固定,有助于在压滤机运行时保持滤板的正确位置,防止滤板在压力作用下发生位移,使滤板在日后使用中更加方便管理,也有利于提高过滤的质量和效率。
2、滤板把手的类型
轮式把手:通常由把手主体、滚轮和轴等部件组成。轮子一般采用耐磨、耐腐蚀的材料制成,如聚氨酯、尼龙等。这种把手适合尺寸较大、重量较重的滤板,借助滚轮较小的摩擦力,不仅可以保护把手本身,还能使滤板运动起来更加得心应手,方便在压滤机的轨道上移动。
无轮式把手:结构相对简单,一般为块状或柱状的塑料、金属等材质制成的把手,直接固定在滤板两侧。当滤板重量小于20kg时,由于滤板重量较轻,产生的摩擦力较小,使用无轮式把手就可避免一些故障出现,且成本相对较低,安装和使用也较为方便。
材质上又分为
聚丙烯把手:具有良好的耐腐蚀性、耐酸碱性和耐老化性,重量较轻,价格相对较低,成型工艺简单,可通过注塑等方式制成各种形状和规格的滤板把手,能满足一般压滤机的使用要求。
铸铁把手:强度和硬度较高,能够承受较大的压力和拉力,适用于大型、高压的压滤机以及对滤板把手强度要求较高的场合。不过,铸铁材质的把手重量较大,在安装和操作时需要注意安全。
钢质把手:如不锈钢等钢材制成的滤板把手,具有高强度、高韧性和良好的耐磨性,同时也具备一定的耐腐蚀性。常用于一些对把手性能要求较高、工作环境较为恶劣的压滤机系统。
聚氨酯把手:具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和抗冲击性,弹性好,能够在一定程度上缓冲滤板在运动过程中受到的冲击力,延长滤板和把手的使用寿命,常用于一些对滤板把手性能要求较高的场合。
3、滤板把手的选择方法
根据滤板重量选择:滤板重量小于20kg时,建议选择无轮式把手;对于重量较大、尺寸较大的滤板,则应选择轮式把手。
根据压滤机类型选择:不同类型的压滤机,如厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等,对滤板把手的要求也有所不同。例如,大型自动压滤机通常需要配备有槽的轮式把手,以保证滤板在运行过程中的位置固定和稳定移动。
根据工作环境选择:如果压滤机工作环境较为恶劣,如存在强酸、强碱等腐蚀性介质,应选择耐腐蚀性好的材质,如聚丙烯、不锈钢等制成的滤板把手;若工作环境温度较高,还需要考虑把手材质的耐热性。
根据操作要求选择:对于需要频繁更换滤板或进行快速操作的场合,可选择结构简单、安装拆卸方便的把手;如果对滤板的定位精度要求较高,则可选择带有定位槽或其他定位装置的把手。
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