一、概 述:Y-50t、Y-64t油压机是对被过滤后的滤渣,作进一步压榨脱水用的设备,经过压榨后的滤渣,含水率可以达到非常理想的效果。利用液压加自重的原理,无滤室腔体,直接用滤布袋将前道过滤未净的滤饼装入袋中进行压榨,进一步降低滤饼的含水率,单位时间内增加产量;卸饼方便,操作简单,过滤效果直观。本油压机适用于压滤机滤饼进一步压榨脱水,是压滤机的辅助设备。通常将滤饼用滤布包裹成直径550mm—650mm,饼厚100mm(供参考)叠放6—8层,即可开机压榨。 油压机配有液压站及电控箱.
二、结 构:油压机由工作台油缸座及两侧的立柱组成。 油缸座内装油缸其活塞杆与压紧板 铰接,液压站由电控箱控制。当活塞在液压驱动下,推动压紧板下行时,将滤布包裹着的滤饼压榨去水,进一步干燥滤饼。
三、主要技术参数
安装调试前,请仔细阅读使用说明书,熟悉液压系统原理。安装调试按下列程序进行
1. 机器安装在混凝土地坪上,校准水平。
2. 出厂时机器裸露部份涂有防锈油脂,安装前应清除之,待安装完毕重新涂润滑油。
3. 机器周围要留有余地,考虑安装,拆卸管道以及进出滤饼和检修的方便。
4. 按图连接油管。
5. 电源线接入电控箱。
6. 经20μ的网孔过滤后的20—40号机械油加入液压站内。
7. 按下油泵电机启动按钮,察看电机转向。(俯视为顺时针旋转)
8,电接点压力表上限调至25Mpa下限值为23Mpa溢流阀泄压压力为26Mpa(请注意:出厂时均已调整好)。
五、使用与操作:使用与操作按下列程序
(一)包裹滤饼
1、将直径1000mm的园形竹编助滤垫放置在工作台中央。
2、在助滤垫上安放一直径500mm—800mm的无底园筒,高约100mm。其上敷1300mmχ1300mm的方形滤布或其它阔幅滤布。包裹滤饼(滤布门幅随园筒直径而定)但必须能包裹住放入的滤饼。
3、将滤饼放入园筒。(高约100mm,然后用滤布包裹)
4、取出园筒;
5、在已包裹的滤饼上铺设另一助滤垫。
6、重复以上操作,直至叠放6—8层。
(二)检查
1、 查包裹的滤饼是否基本叠放在油压机的中央。
2、 包裹的滤饼是否叠放平整,若严重倾斜应予调整。
(三) 操作
1、 合上电源开关,电源指示灯亮。
2、按下“压紧”按钮,启动油泵电机。活塞缓缓下行,推进压紧板,将物料压榨去液。
3、当电接点压力表压力上升至上限时,自动切断电源,电动机停止运转;当电接点压力表压力下降至下限时, 自动接通电源电动机恢复正常运转,带动油泵工作进行补压。工作压力自动保持在上、下限之间。保压约15min(持续压榨)压榨完毕。
4、按下“松开”按钮,启动油泵电机,活塞上行,压紧板升高。
5、取出滤饼,即可进入下一个压榨过程。(滤布视过滤效果的情况进行清洗)
6、整个压榨工作结束后,按下“停止”按钮,关闭油泵电机,切断电源。
六、维护与保养:为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的,同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、及时清洗滤布,更换助滤垫。
2、 保持工作场地的清洁和畅通。
3、定期检查机器各联接部份(特别是活塞与压紧板联接)的可靠性。定期检查电 器的绝缘性能。发现问题及时修复或更换元件。
4、通常3—6个月,更换油箱内的油,新换的油需经孔径为20μ的筛网过滤。油箱一般6个月清洗一次。
七、其它事项
1、该机是压滤机的辅助设备,专用于滤饼进一步压榨脱水,不得当作其它压力机使用。
2、严禁人员身体的各部位进入垂直压紧板下方的位置。
3、正确选择滤布。
4、油箱液位低于标示线下限时,请即补充液压油。
5、机器如长期停用,在裸露的重要部位,请涂抹防锈油。
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